Alcune informazioni sugli utensili diamantati brasati

Con la continua iterazione e sviluppo della tecnologia, gli utensili diamantati brasati, grazie alle loro caratteristiche taglienti e ai costi di produzione inferiori, vengono sempre più utilizzati in vari settori.

 

Sempre più industrie stanno iniziando a utilizzare utensili diamantati brasati e, in alcune aree, gli utensili diamantati brasati stanno iniziando a sostituire e sostituire gli utensili diamantati sinterizzati e gli utensili diamantati elettrodeposti.

 

Oggi condivido alcune conoscenze sugli utensili diamantati brasati. Si tratta di preziose informazioni specifiche del settore-che vale la pena leggere e apprendere per coloro che lavorano nel settore.

 

 

1. Il meccanismo della brasatura dei diamanti
2. Il processo di fabbricazione e i principi degli utensili diamantati brasati.
3. Caratteristiche delle punte da trapano diamantate brasate-a pareti sottili
4. Attrezzature di produzione: requisiti prestazionali per forni di brasatura sotto vuoto

 

1 Meccanismo di funzionamento degli utensili diamantati brasati
I materiali di brasatura per utensili diamantati brasati utilizzano principalmente tre tipi di leghe: Ni-Cr, Ag-Cu e Cu-Sn. Tra questi, i materiali per brasatura in lega a base di Ni-Cr- hanno una buona resistenza all'usura e alle alte-temperature e possono raggiungere un'eccellente forza di adesione dopo la brasatura, trovando così un'applicazione diffusa. Ad una certa temperatura, il materiale di brasatura fuso in lega di Ni-Cr entra in contatto con la superficie del diamante.

A causa della presenza di numerosi difetti cristallini sulla superficie del diamante, il carbonio si dissolve prima nel materiale di brasatura e reagisce con il Cr nel materiale di brasatura per formare carburo di cromo Cr3C2. Quindi, Cr3C2 inizia a crescere insieme al diamante al confine del grano, la fase liquida Cr aumenta gradualmente e Cr3C2 continua a formare Cr7C3 nella direzione del diamante originale e del materiale di brasatura. Infine, un gradiente di materiale di brasatura diamante-Cr3C2-Cr7C3 viene formato all'interfaccia tra il diamante e il materiale per brasatura, ottenendo un legame metallurgico e chimico tra la lega Ni-Cr e il diamante.

 

2 Il principio del processo di produzione di utensili diamantati brasati:
Il principio del processo di brasatura del diamante prevede il raggiungimento di un legame chimico-metallurgico all'interfaccia tra diamante, legante e matrice metallica durante la brasatura ad alta-temperatura. Ciò si traduce in un'elevata forza di adesione, con i grani abrasivi esposti ad un'altezza compresa tra il 70% e l'80%. Gli utensili brasati sono affilati, hanno un ampio spazio per la rimozione dei trucioli, sono meno soggetti a intasamenti e utilizzano il materiale abrasivo in modo più efficiente.

 

Rispetto alle punte elettrodeposte e sinterizzate, le punte brasate- a pareti sottili offrono un processo di foratura più stabile, una maggiore durata dell'utensile e una qualità del pezzo notevolmente migliorata. I vantaggi sono particolarmente evidenti in condizioni di alta-velocità e alta-avanzamento.

 

3 caratteristiche delle punte da trapano a parete sottile-brasate con diamante

Le punte da trapano diamantate a parete sottile-brasate sono un tipo di utensile diamantato-ad alte prestazioni prodotto utilizzando la tecnologia di brasatura sotto vuoto. La ricerca per lo sviluppo di una nuova generazione di utensili diamantati brasati a strato-singolo utilizzando la tecnologia di brasatura è iniziata alla fine degli anni '80 all'estero.

Possiedono vantaggi come elevata sporgenza del diamante, ampio spazio per la rimozione dei trucioli e forte forza di presa. Attualmente, gli utensili in materiali superduri utilizzano generalmente una disposizione ordinata e un orientamento preferenziale per massimizzare le caratteristiche intrinseche dei materiali superduri.

 

4 Requisiti prestazionali dei forni per brasatura sottovuoto
Le attrezzature per brasatura sotto vuoto sono fondamentali per la produzione di utensili brasati abrasivi superduri. I requisiti chiave di prestazione tecnica riguardano tre aspetti principali: l'attrezzatura per il vuoto deve avere una velocità di pompaggio elevata, un livello di vuoto finale elevato e una buona uniformità di temperatura all'interno della zona di riscaldamento.

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