Descrizione degli abrasivi e granulometria per utensili diamantati

L'utensile diamantato è una mola dura, realizzata con abrasivi diamantati come materie prime e utilizza rispettivamente polvere di metallo, polvere di albero, ceramica e metallo galvanizzato come agenti leganti. Si tratta di una mola circolare di consolidamento con un foro passante al centro. Successivamente, lo strumento diamantato Xiaobian per introdurre gli abrasivi e la dimensione delle particelle degli utensili diamantati.
1. Abrasivo
L'abrasivo è un indice importante della mola, la lavorazione della rettifica di utensili diamantati è fare affidamento su di esso, senza che questo prodotto sia uguale a nessun utensile diamantato. La selezione dei requisiti abrasivi è relativamente rigorosa, gli utensili diamantati e la temperatura di attrito del pezzo in lavorazione sono elevati, l'abrasivo non può sopportare temperature così elevate, si scioglierà presto, quindi è necessaria una resistenza alle alte temperature; I prodotti di macinazione sono molto metallici, alcuni sono molto duri e la durezza abrasiva non è elevata, i requisiti di durezza della mola anti-macinazione sono relativamente elevati; Il tempo di rettifica tra l'utensile diamantato e il pezzo non viene completato istantaneamente, il che richiede un certo periodo di tempo, in modo che abbia una forte tenacità.
2. Granularità
La dimensione delle particelle abrasive è chiamata dimensione delle particelle. La dimensione delle particelle è suddivisa in grana grossa e grana fine, la classificazione della dimensione delle particelle viene generalmente utilizzata con il metodo di screening, ad esempio, le particelle possono passare attraverso 60 fori dello schermo chiamate particelle piccole, cioè a grana fine, possono passare attraverso 40 fori dello schermo, chiamato particelle grandi, è a grana grossa. A volte sono medi, a volte sono chiamati bene. La granulometria della mola ha un impatto significativo sulla finitura superficiale e sull'efficienza di lavorazione del pezzo di rettifica. Se la grana di macinazione è grossolana e la quantità di macinazione è grande, l'efficienza di macinazione è molto alta, ma la superficie del pezzo è ruvida e non così liscia; Macinatura fine, la molatura è più uniforme, la superficie del pezzo è liscia, ma la quantità di taglio non è così grande, quindi l'efficienza della molatura è relativamente bassa.