Relazione di conversione della mesh dimensione delle particelle abrasivi diamanta

Nel settore degli strumenti di diamanti (specialmente nei campi di abrasivi diamanti e materiali superhard), le dimensioni delle particelle e le dimensioni della mesh sono due parametri fondamentali che influenzano direttamente le prestazioni di elaborazione e l'effetto dell'applicazione dei materiali. Inoltre, la distribuzione delle dimensioni delle particelle e i parametri correlati (come D10, D50, D90) sono indicatori importanti per valutare l'uniformità dei sistemi di particelle.

 

 

 

1 Definizione e conversione della dimensione delle particelle abrasivi di diamante e del numero di mesh

 

1.1 Dimensione del grano

• La dimensione delle particelle si riferisce alla scala dello spazio occupata da una singola particella, tipicamente misurata in micrometri (μ m) o nanometri (nm). A causa della forma complessa delle particelle (come non sferiche), il concetto di "dimensione equivalente delle particelle" viene utilizzato nelle misurazioni effettive, il che significa che le proprietà fisiche delle particelle sono equivalenti al diametro di una sfera attraverso metodi come la diffrazione laser e la sedimentazione.

 

1.2 Numero mesh

• La mesh è un'unità comunemente usata nel campo di screening, definita come il numero di fori per pollice quadrato sulla mesh del setaccio. Maggiore è la dimensione della mesh, minore è l'apertura del setaccio e più fine la dimensione delle particelle che può passare attraverso.

Per esempio:

• 100 mesh: apertura del setaccio di circa 150 micron;
• 500 mesh: la dimensione della mesh è di circa 30 micron.

 

 

 

1.3 Conversione tra dimensione della mesh e dimensione delle particelle

Se non hai il tavolo sopra a portata di mano, puoi convertirlo approssimativamente in base alla formula dell'esperienza del settore:

• Apertura di dimensione della mesh x (μ m) ≈ 15000

 

Da questo, si può dedurre che:

• Apertura ≈ 15000 ÷ Mesh dimensione
• Dimensione della mesh ≈ 15000 ÷ Apertura

Attenzione: questa formula è un valore approssimativo e gli standard di setaccio effettivi (come gli standard di Taylor e gli standard internazionali) possono variare leggermente. Deve essere calibrato in base ai dati di misurazione effettivi.

 

 

2 Distribuzione delle dimensioni delle particelle e i suoi parametri chiave

2.1 Distribuzione delle dimensioni delle particelle

• La proporzione di diverse dimensioni delle particelle in un sistema di particelle è divisa in distribuzione di frequenza (percentuale di particelle di ciascuna dimensione) e distribuzione cumulativa (percentuale cumulativa di particelle inferiori a una certa dimensione). I sistemi non monodispersi richiedono l'analisi della composizione delle particelle attraverso i diagrammi di distribuzione.

 

2.2 Parametri core: D10, D50, D90

• D10: la dimensione delle particelle corrispondente a un punteggio cumulativo del 10% rappresenta la proporzione di estremità di particelle di piccole dimensioni;
• D50 (dimensione mediana delle particelle): la dimensione delle particelle a cui la distribuzione cumulativa raggiunge il 50%, che rappresenta la dimensione media delle particelle del sistema;
• D90: la dimensione delle particelle quando il punteggio cumulativo raggiunge il 90% riflette il limite superiore dell'estremità di particelle di grandi dimensioni.

 

Esempio: una certa micro polvere di diamante d 10=3 μ m, d 50=10 μm, d 90=12 μm, spiega:

• 10% di particelle inferiori o uguali a 3 μ m;
• Il 50% delle particelle è inferiore o uguale a 10 μ m;
• Il 90% delle particelle è inferiore o uguale a 12 μ m.

 

2.3 Distribuzione asimmetrica

• Se la tabella di distribuzione è asimmetrica, la media (dimensione media delle particelle), la mediana (D50) e il picco (dimensione delle particelle di frequenza più elevata) potrebbero non essere coerenti. Ad esempio, nella distribuzione della coda lunga, D90 è molto più alto di D50, indicando la presenza di una piccola quantità di particelle di grandi dimensioni

 

3, applicazione pratica e significato

3.1. Applicazioni industriali di dimensioni della mesh e dimensioni delle particelle

(1) Nella produzione di ruote di macinazione del diamante, la dimensione della mesh determina la dimensione delle particelle abrasive, che influenzano direttamente l'accuratezza della lavorazione. Per esempio:

• Rough Grinding: 80-120 mesh (180-125 μ m);
• Fine Grinding: 400-600 mesh (38-25 μ m).

(2) Il processo di screening deve selezionare la dimensione della mesh in base alla dimensione delle particelle target, ad esempio l'uso di un setaccio da 500 mesh per preparare una polvere di diamante da 30 μ m.

 

3.2. Il ruolo dei parametri di distribuzione delle dimensioni delle particelle

• D50: caratterizzare la dimensione media delle particelle del prodotto a fini di controllo di qualità;
• D 90- d10: riflettendo la larghezza della distribuzione, maggiore è il valore, maggiore è l'uniformità;
• D90: Nel campo della lucidatura, è necessario controllare rigorosamente particelle di grandi dimensioni (come D90 inferiore o uguale a 15 μ m) per evitare graffi.

 

 

 

4 Riassumi
Padroneggiare la relazione di conversione tra dimensione delle particelle e dimensioni della mesh, combinata con i parametri di distribuzione delle dimensioni delle particelle, può controllare accuratamente le prestazioni dei prodotti diamanti, adatti a campi di fascia alta come la produzione di strumenti di macinazione e l'elaborazione dei semiconduttori. Nella produzione reale, è necessario combinare i test dello strumento (come l'analizzatore della dimensione delle particelle laser) per verificare i valori teorici e garantire la coerenza del prodotto.